Главная › Новости

Производство волок (фильеров) из природных и синтетических алмазов

Опубликовано: 02.10.2018

Производство фильер

Волоки алмазные (фильеры) являются специализированным инструментом, использующимся для изготовления проволоки из металлов любого типа, а также её особой обработки. Благодаря такого технологическому модулю удаётся нужным образом обрабатывать твёрдый материал в нужную конфигурацию практически безостановочным способом.

Если говорить о фактической конструкции волок алмазных (фильер), то данное изделие представляет собой небольшой фрагмент алмаза, зафиксированный в отдельной, монолитной оправе. Учитывая высокую степень динамической и термической нагрузки в качестве такой оправы выступает особо прочная сталь. Сам кристалл может иметь совершенно разную конфигурацию сквозного отверстия - в зависимости от типа и назначения изделия, которые планируется изготавливать. При этом алмаз волоки (фильеры) алмазной для волочения может иметь абсолютно любой размер по высоте и по диаметру.

Профессия-металлург: полировщик волок из алмазов и сверхтвердых материалов

Технические характеристики и типы изделий по параметрам

Принимая во внимания разные, свойственные определённой категории изделий, механические свойства производство волок (фильер) организует изготовление форм канала волок разного типа:

- М;

- Т;

- С.

Все они различаются между собой по фактическим размерам основных, конструктивных частей. Так, в первую очередь, это относится к двум видам дифференцирования:

- диаметр сквозного канала и высота наружного конуса.

- калибрующая зона и высота конуса.

Также при производстве волок (фильер) учитывается и такой параметр и точность. Таким образом изделие может быть повышенной точности. Технический регламент строго определяет необходимость отсутствия дефектов, расслоений, заметных переходов или даже мельчайших трещин. Только при соблюдении такого условия волоки (фильеры) алмазныедля волочения могут использоваться для формирования качественной проволоки.

Относительно конструктивных особенностей осталось сказать про смазочный конус и так называемую входную РАСПУШКУ. Основное их назначение заключается в заправки проволоки, а также определении технической смазки в непосредственно рабочую зону.

Схожесть требований к природному и синтетическому алмазу при изготовлении изделий

Но помимо описываемых волок алмазных (фильер) от производителя, которые можно найти среди нашего ассортимента продукции, - заслуживают внимания и аналогичные модули, где используется искусственный алмаз. По качеству и надёжности они мало уступают вышеописанному типу и могут эксплуатироваться под очень большими нагрузками. Такие волоки (фильеры) из синтетических алмазов для холодного волочения обладают теми же техническими характеристиками:

- необходимость временного сопротивления (ВС) для золота, платины, меди, цинка около 500 МПа;

- ВС для манганина, латуни, никеля должно составлять от 500 до 1000 МПа. При этом волоки (фильеры) из синтетических алмазов имеют диаметр калибрующего отверстия сверхточным допуском;

- изделие с временным сопротивлением (тип волоки С) не менее 2000 МПа.

Волоки (фильеры) из монокристаллических алмазов, как и изделие с поли структурой, в обязательном порядке, тестируют. Здесь необходимо представлять себе достаточно сложный, состоящий из нескольких этапов, процесс определения заявленных эксплуатационных характеристик модуля. Для этих целей используется лазерное исследование совместно с косвенным методом.

Этапы изготовления фильер

Что касается этапов изготовления волок (фильер) из монокристаллических алмазов, то они выглядят следующим образом:

- проведение аттестации используемого сырья;

- манипуляции по резки и распиливанию отобранного образца. Это также очень важный, информативный этап и для волок (фильер) из поликристаллических алмазов;

- проведение кристаллографического ориентирования;

- шлифовка материала;

- финишное крепление алмаза в державке (оправе) порошковым способом.

Наше предприятие предлагает всем заинтересованным лицам приобрести качественные и надёжные волоки алмазные (фильеры) от производителя. Для этого вам достаточно оставить на нашем сайте заявку (заполнив электронную форму) или позвонив по контактному номеру телефона.