Имя: ( регистрация? ) Пароль ( забыл? )

Главная Новости

Пропаривание при повышенных давлении и температуре

Опубликовано: 03.09.2018

При первом пуске пара из камеры по обратной трубе сначала вытесняется воздух, а затем начинает выходить и пар; поступление пара в камеру регулируют с помощью обратной трубы.

В камере автоматически поддерживается температура 95— 100° С. По окончании пропаривания в камеру засасывается воздух.

Пропаривание при повышенных давлении и температуре производят в металлических котлах — автоклавах, оборудованных системой паропроводов для впуска пара в автоклавы, выпуска его в атмосферу и перепуска из одного автоклава в другой. Обработка изделий в автоклавах позволяет сократить продолжительность цикла пропаривания до 8—10 ч и уменьшить расход цемента, заменив часть его тонкомолотым кварцевым песком.


Ячеистый бетон

Автоклавы выпускают диаметром 2—2,5 м и применяют для обработки мелких изделий.

Извлеченные из форм после пропаривания элементы тщательно осматривают, устраняют мелкие дефекты, проверяют размеры и в случае соответствия элементов по качеству исполнения действующим стандартам и техническим условиям маркируют и отправляют на склад, где их укладывают в штабеля (на деревянные прокладки) с разрывами в 0,2 м (если нет проездов и проходов) во избежание касания изделий при штабелировании и погрузке на транспортные средства.

На рис. 122 показан план и разрез полигона для изготовления железобетонных элементов и конструкций сборных гидротехнических сооружений — оболочек, призматических и шпунтовых свай плит разного назначения, балок, ригелей, уголковых конструкций и др.

Полигон оборудован двумя козловыми кранами, центрифугой пропарочными камерами и различными стендами и постами в соответствии с технологией изготовления выпускаемой продукции. Транспортные операции с тяжелыми элементами массой до 100 т выполняются при помощи плавучего крана (в зоне действия этого крана) грузоподъемностью 100 т.

Похожие статьи





Популярное










Реклама
CopyRight © 2024.
rss