Оборудование для производства колготокОпубликовано: 04.12.2018 Сегодня производство колготок – волне оправданный, окупаемый и достаточно доходный бизнес. В оборудовании для изготовления колготок используются исключительно высококачественные полиамидные нити. Нейлон не обладает высоким уровнем эластичности, поэтому в процессе производства текстуризируется и гладится. Технологический процесс производства колготок из капрона намного сложнее, чем хлопчатобумажные и шерстяные изделия и нуждается в наличие солидного арсенала разнообразного оборудования, например, специального станка для вязания колготок. Технологический процессВ процессе понадобится следующее оборудование для производства колготок: вязание двух заготовок осуществляется чулочно-носочными автоматами, швейные операции проводятся на специальных швейных машинах и при помощи оверлоков.После изделие при помощи специального красильного оборудования окрашивается. Формование и упаковка происходит на оборудовании для формования и специальном упаковочном оборудовании. Современное оборудование для производства колготок дает возможность производить колготки в самом широком ассортименте: традиционные, эластичные, с лайкрой, с сетками, цветные и с самым разнообразным рисунком.Продуктивность модерновых колготочных автоматов разрешает изготовлять примерно около 400 пар в сутки стандартных моделей, эксклюзивных вариантов – до 300 штук. Основное оборудованиеВ этой статье основное оборудование для производства колготок будет рассмотрено на модели DK-B318 Series. Итак, оно: представляет собой полностью компьютеризированную систему управления автомата; оснащено устройством UPS, поддерживающее память программ, и как результат, процесс вязания, в случае отключения электроэнергии; оснащено USB-портом с целью удобного ввода или хранения информации; оснащено высокоскоростным электрическим приводом; имеет не один, а пару сбавочников и прибавочников, работающих при вязании пяточной части колготок, что значительно повышает производительность; предоставляет широкий спектр цветов; оснащен пневматически управляемыми нитеводителями; подача нити проверяется и контролируется пошаговым двигателем, что даёт возможность в самом процессе вязания изменять настройки; наличие системы автоматической смазки, контролируемой компьютером; наличие дисплея позволит отследить условия процесса вязания, сообщит о наличие ошибок; мощная память процессора для хранения огромного количества узоров и размеров и др.; возможное количество игл от 72 до 220 штук. |
Меню сайта
Популярное
Реклама
|